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热交换器制造生产过程中，为了检验制造产品的质量，目前已经有耐久试验、脉冲试验、振动试验、传热性能试验。耐久试验、脉冲试验和振动试验都是检验产品制造质量的。一般根据各个行业的要求不同，有不同的规范。有的根据国标，有的根据企业标准来确定试验规范。只要产品在规范规定的试验范围内，不发生损坏，就认为产品的制造质量合格；若发生损坏，就认为产品的制造质量不合格。但是产品是在何时损坏，在什么工况下损坏，一概不知。
目前用户对供应商的产品质量要求都很高，而价格又压的很低。为了保证质量，生产企业的生产成本居高不下，企业一直处于微利和保本的状况下生存。企业想降低成本，但苦于没有依据；想放弃这一个产品，又怕失去这块大市场。故处于一种两难的境地。
如何通过试验，既能够作出产品质量是否合格的判断，又能够判断出产品制造工艺上的缺陷，为提高产品质量作出判据。
其次，在保证产品质量的同时，热交换器的使用寿命并非越长越好。理论上来说，热交换器的使用寿命应该和整个系统寿命相当，才是比较经济的。寿命过长，产品的制造成本就会上升，产品的市场竞争能力就会降低。寿命过短，产品的制造成本是下降了，但是会造成产品质量差的印象，产品的市场竞争能力也会降低。这样如何通过试验，找出产品寿命的判据。这就是本项目要从事的工作。
试验压力，可以根据用户需求而确定；
试验温度，可以根据用户需求而确定；
试验工质，可以根据用户需求而确定；
试验频率，最快可以达到2Hz，不建议提高频率，因为频率过高，测量的压力值并不能反映实际产品承受的压力值。

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